搪玻璃反应罐产品存在缺陷

浏览次数:发布日期:2019-08-12 08:14
  1. 搪玻璃反应罐温差快速变化性能差
 
  烘烤成品后,当产品冷却至400℃以下时,牙釉质从半液体变为固体。 由于金属板的热膨胀系数大于非金属陶瓷层的热膨胀系数,当产品继续冷却到常温时,瓷层完全处于压缩应力下。 通常,牙釉质的膨胀系数比金属体的膨胀系数小20%至35%,并且瓷层的膨胀系数比金属体的膨胀系数小5%至15%,表明金属的收缩 从400°C到室温都很大,瓷层会缩小。 该量很小并且瓷层处于压缩应力下。
 
  瓷层抗压强度好(8~15MPa),拉应力很差(0.4~0.9MPa)。 当正温度差异急剧变化时,瓷层的收缩率小于钢坯的收缩率,并且瓷层被拉伸。搪玻璃反应罐当负温度差快速变化时,随着快速温度升高,瓷层比钢坯收缩得少,并且瓷层被压缩。 在冷热温差的交换中,高梯度的温度梯度频繁变化,瓷层不断受到拉压应力,容易损坏。
  2.玻璃材料的机械冲击性差,玻璃裂缝伸长
 
  瓷层的机械冲击强度与瓷层的硬度,抗压强度,弯曲强度,弹性和粘合强度有关。 瓷层是玻璃体,是脆性材料,对集中点的性能较差。
 
  当玻璃容器法兰密封没有用螺栓固定时,为什么要使用夹子? 原因是:当螺栓穿过两个法兰螺栓孔时,很容易破坏法兰边缘的瓷层。 只要在瓷层边缘出现裂缝,它就会自动延伸到水壶中并导致容器失效。 因此,在运输过程中,所有暴露的搪瓷喷嘴都需要用柔软物体包裹,以防止边缘受损。 用户需要安装专业的玻璃安装公司,以确保设备的正常使用,并确保使用寿命。
 
  3.玻璃材料具有较大的热阻
 
  大的热阻表明该材料具有差的传热性能,并且几乎所有的化学过程都涉及热传递。 搪玻璃产品的传热速度慢,主要性能是夹套的传热速度和影响壳体温度测量的响应速度。
 
  4.瓷层耐腐蚀性的限制
 
  搪玻璃反应罐釉质不耐氢氟酸和含氟离子溶液的腐蚀,耐碱性也差,特别是在操作过程中温度升高时,腐蚀现象会变得严重。 此时,根据工艺需要,可以选择合适的牙釉质,并且可以适当调整牙釉质的牙釉质。
 
  5.搪玻璃反应罐工艺对产品结构的影响
 
  搪玻璃反应罐是非金属烧结金属表面。 这是一种特殊的制造工艺,对产品结构有很多限制。 这导致设备和部件的使用减少。 很明显,混合器的效率不高。 与标准搪玻璃桨相比,当搅拌几何投影面积相同时,效率仅为板型的70%,如果是圆形截面,其效率为49%搪玻璃反应罐
 
  不同的工艺对设备有不同的要求。 搅拌桨在容器中创建液体流动模式的主要工具。 不同的化学过程需要不同的液体流动模式以实现更好

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